L’organisation des implantations et les priorités correspondent à une logique industrielle… et spatiale. Les premières lignes sont installées dans la partie centrale du bâtiment de 100 mètres de largeur, pour assurer l’accessibilité des extrémités, qui seront occupées ultérieurement.

Cette transformation du bâtiment est visible en ce moment au coating, qui reçoit sa première ligne anode ainsi que son homologue côté cathode, de l’autre côté du mur de séparation. Le 9 décembre 2024, les premiers poteaux de la structure porteuse de la ligne de fours, côté cathode, étaient debout. Moins de deux mois plus tard, cette structure métallique de deux étages sur près de 100 mètres de longueur, était prête à recevoir les premiers fours. Tandis que la structure porteuse de la première ligne de coating côté anode, s’élevait à son tour.

L’enjeu, pour les équipes, était de taille : installer en un temps record les vingt-quatre fours de séchage sur la première ligne, et de reproduire l’exploit sur la deuxième avec quelques jours de décalage. Soit un total de quarante-huit fours de neuf tonnes chacun au total, sachant que la moitié doit être perchée à plusieurs mètres de hauteur.

Cette opération a bénéficié du retour d’expérience de BBD1, et le séquençage des travaux a évolué. Chaque four a été introduit dans le bâtiment puis positionné devant la structure à hauteur de son futur emplacement avant de rejoindre sa position définitive. D’abord au premier étage, puis au deuxième.

Résultat : l’installation a été réalisée trois fois plus vite à BBD2 qu’à BBD1, relèvent Renaud Gayraud-Vaissières et Pierre-Alain Dufour, respectivement manufacturing manager en chimie et directeur du bloc 2.

Les opérations de levage ont été réalisées à l’aide d’une grue électrique de 12 tonnes, ce qui a permis de mouvements plus fluides, à l’aide d’équipiers précis et minutieux. En moins de trois semaines, la première ligne de séchage était ainsi équipée.

BBD2 va abriter quatre lignes de coating (deux en anode, et deux en cathode) : comme c’est le cas dans BBD1, pour chacune d’elles, deux salles d’enduction sont séparées par le système de séchage. La physionomie de cette première ligne de fours évolue légèrement par rapport à BBD1 : les fours sont plus larges en cathode, le système de traitement d’air est légèrement différent et les passerelles de la structure porteuse sont plus larges dans BBD2.